超級微波消解裝置CNWB-8Hd帶冷卻循環(huán)水技術參數(shù)：

型號：CNWB-8H

微波功率：微波發(fā)射功率≤1200W，磁控管水冷設計

溫控范圍：0-300℃

精度：±0.1℃

工作溫度：260℃

極限溫度：300℃

升溫速率：>25℃/min

工作壓力：180Bar

極限工作壓力：200Bar

冷卻循環(huán)水控溫精度：±0.1℃，冷卻范圍：0～35℃

防腐設計：聚四氟乙烯操作平臺，全PFA管路設計

消解管：6*60ml、 8*35ml、 18*15ml、 24*8ml四選一

超級微波消解裝置CNWB-8Hd帶冷卻循環(huán)水主要特征：

1、通過微波加熱，實現(xiàn)超高溫度，超高壓力下樣品的高效消解

2、單反應腔設計：微波微波直接從底部發(fā)射到腔體內(nèi)，放置在該反應腔體的所有樣品是嚴格在相同的溫度和壓力下進行消解。

3、配備至少4種不同容量樣品管可選，可根據(jù)需求，選擇不同規(guī)格的樣品管。

4、全自動密閉腔體：消解腔密封蓋和夾爪自動關閉鎖緊，無需手動操作和借助外部工具。

5、全自動預加壓，預先向腔體內(nèi)加入惰性氣體，使樣品的嚴格的高壓下進行消解，過壓保護，自動泄壓；同時管內(nèi)外壓力平衡，消除爆管風險。

6、加壓氣體進入腔體，在蓋子直接進氣，避免在腔體外側進氣，然后再傳導到蓋子上進氣，長時間罐體和蓋子密封，造成罐體和蓋子的密封圈漏氣，加壓系統(tǒng)漏氣產(chǎn)生的壓力降低，時間長容易造成泄漏事故，變形或漏氣造成氣壓頂不緊的意外。

7、雙相鋼腔體設計，微波被密閉于金屬腔體內(nèi)，保證高達20MPa承壓安全性，避免泄露。

8、具有高效的冷卻方式，使消解液快速冷卻

9、全自動泄壓：消解腔體冷卻到設定目標溫度時，會自動泄壓。管道內(nèi)部有特氟龍涂層，放置氧化酸蝕

10、應具有高精度溫度傳感器實時控制并顯示反應罐內(nèi)的溫度和升溫曲線。

11、液壓加緊部分采用雙氣缸推動，避免采用單氣缸兩頭頂?shù)牟话踩蛩?，氣缸使用外置冷卻循環(huán)水進行冷卻。

12、鉑電阻溫度傳感器由腔體底部深入，外殼內(nèi)部，工作臺面，具有特氟龍內(nèi)襯間隔防腐，控制并實時顯示反應罐內(nèi)的溫度和升溫曲線。

13、控制系統(tǒng)支持無線和有線連接，操作簡單直接、最小存儲空間不低于128G，在整個設備使用周期內(nèi)，無需導出數(shù)據(jù)。操作終端可以播放操作視頻、查看說明書、SOP等文件；

14、一鍵式操作：一鍵式操作完成樣品消解功能，過程中自動關蓋、加壓、消解、冷卻、泄壓、開蓋，全程無需人為干預。操作人員可遠離高溫/高壓設備；

15、配備深度清洗模塊，可自動加水進行清洗維護高壓管路系統(tǒng)，降低酸腐蝕。管路在蓋子頂部。

微波消解儀的注意事項：
　　1、加入酸與液體的體積，只用內(nèi)罐時至少8mL；用內(nèi)插罐時1mL左右(皆少于罐容積的1/3)。
　　2、最大固體加樣量：內(nèi)插罐：≤0.1g，內(nèi)罐≤0.5g。
　　3、嚴禁用高氯酸進行消化。
　　4、同一批次的消化樣品應性質(zhì)相同。
　　5、1號主控罐中應加入樣品。
　　6、主控罐一定安裝在正對操作者的位置。方法設置中一定選TWIST選項。
　　7、特別注意溫度傳感器??！輕拿輕放。
　　8、放置支架時應均勻間隔距離，平衡放置。
　　9、主控罐要先瀉壓再拔掉壓力傳感器。
　　10、清洗內(nèi)罐和內(nèi)插罐時，禁用毛刷，可用棉棒擦拭。
　　11、外罐要注意防酸腐蝕。